一般工厂排污管施工方案遵循：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验的流程。

安装准备

包括施工方案准备，管材选择，施工准备等，这些一般都由工厂负责人筹备，在这里就不在赘述。不过目前看来hdpe钢带波纹管是很好的选择。

开槽

1、管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。

2、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。

3、雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

4、管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基层中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂垫基础。

下管、连接

1、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。

2、管道安装可采用人工安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。

3、接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中*轴线就位。

4、插口插进承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使安装的管道沿着轴线徐徐插进承口内，逐节依次安装。对于DN400以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插进承口。

5.连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接等三种方式，可根据需求进行选择。

管道与检查井的连接

管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将短管砌入井壁中连接即可。排污管应在回填后再与检查井连接，以防因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。

闭气、闭水

管道的密封性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气实验，闭气与闭水实验等效。排污管管道闭水试验。应在管道连接完成回填后进行。

回填

1.管道安装验收合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，采取*要的限位措施，确保管道及构筑物不产生感位移。

2.从排污管管底基础部位开始到管顶以上0.7m，须用人工回填。0.7m以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填夯实或碾压。

3.管道回填。应在管道连接完成后立即进行。

注：排污管的验收流程和要求

1.安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中*位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。

2.管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中*垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。

3、安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线；正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲；把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面

4、检查口的安装高度为检查口中*距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。

5、调整并固定管卡，将管道固定。

6、通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率须达到100*。

7、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。